1.首先使用的是价格便宜、容易维护的笼型感应电动机。并且，可直接使用原有感应电动机，不必改造机械和驱动系统，提高机械功能。

　　2.可进行连续、广泛的操作。使用原有的常用电源时，利用另外的变速设备(减速机、传动带等)进行变速。但是，只能进行阶段性变速、不能进行连续变速。

　　3.以变频器可替代DC发动机，这时使用感应电动机。与DC发动机相同，无需刷子、slip-ring等，维护性和耐环境性优秀。

　　4.变频器可以软启动和软关闭，任意调整发动机的加/减速时间。

　　5.减低启动电流。通过变频器的软启动和软关闭，能减低启动电流到电机启动时额定电流的1.5~2倍。一般直入启动时，流动额定电流6倍的启动电流，因此会给电机的频繁运转/停止带来负荷。

　　6.变频器的回升制动便于进行电制动。

　　7.以1台变频器可并行运转控制几台发动机。

　　8.运转效率高。

　　9.在通风机、抽水机等使用变频器，能节减能源;用于空调设备，能创出舒适环境。

　　10.可进行发动机额定电流以上的高速运转。

　　11.用最佳速度控制，提高质量。

　1.确认负荷类型、速度、性质等负载的特性;

　　2.确认是否是连续运转、长时间运转、短时间运转等运转特性;

　　3.确认最大消耗输出值和额定输出值;

　　4.确认最高回转数和额定回转数;

　　5.确认速度控制范围;

　　6.确认负荷变动、电流、电压、频率、温度变化等;

　　7.确认所需的控制精密度;

　　8.确认制动方法;

　　9.确认输入电源配置。即，从速度-转矩特性、过载容量、时间额定、启动转矩、额定输出值、运转方式、控制方式、回转数、效率-功率等因素出发选定容量。