杭州奥圣电气有限公司

案例|奥圣全密封变频器在数控车床的成功应用

项目简介 


数控机床是一种装有程序控制系统(数控系统)的自动化机床。该系统通过逻辑地处理刀具移动轨迹信息规定的程序。把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入到数控装置,经过译码、运算,从而实现控制刀具与工件相对运动,加工出所需要的零件的机床,即为数控机床。

奥圣变频器已广泛用于数控车床有14年多,用户遍布全国各地,还出口一部分国家。可以实现主轴电机的无极调速,提高转速精度高,不堵刀震刀,改善加工工艺,减少劳动强度。

控制原理分析图 


数控车床装奥圣变频器的10大好处 

1、电机主轴传动范围广。低速转矩特性较硬,高转速正反切换快,转速稳定不抖动。采取独特的涂层加厚工艺,对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强;
    2、更强的低频切削能力,更高加工精度,更强的转速响应时间,超强的抗负载突变能力,独特的三防漆工艺,适应金属环境性强;
    3、300F变频器在数控车床的优势,低频扭矩大,不堵刀震刀,过载能力强,转速运行稳定,可实现加减速快速切换最高频率:600HZ(非标可达3200HZ);
    4、300F变频器在数控车床启动时可减少对车床的冲击延长使用寿命,可以实现电机的无极调速,转速精度高,改善工艺,可实现电机软启动,提供过流、过压、过载等保护功能;
    5、300F变频器在数控车床应用控制回路简单,可靠性强,模拟量精度高,参数简洁,功能强大;   
    6、书本型结构,安装空间节约,外形美观。

 

1、电机主轴传动调速范围广。最高频率: 1200Hz(定制的可达3200Hz)

2、低速启动转矩大,高转速正反切换快,运转平稳不抖动。

3、低频切削能力强,0.5Hz就能平稳恒转矩输出。

4、加工精度高,输入频率分辨率达0.01Hz。

5、转速响应时间短,加减速1-2秒。实现加减速快速切换。

6、抗负载突变能力强,实际电流达180%的额定电流,5秒内依然正常运行

7、奥圣变频器可实现电机软启动,在数控车床启动时减少对车床的冲击延长使用寿命。

8、奥圣变频器对电机提供过流、过压、过载、欠压、缺相、输出短路保护功能

9、使电气控制回路变简单,故障点减少,可靠性增强。

10、降低工人劳动强度,提高生产效率。

奥圣数控车床专用变频器的独特优点

1、电机主轴传动范围广。低速转矩特性较硬,高转速正反切换快,转速稳定不抖动。采取独特的涂层加厚工艺,对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强;
    2、更强的低频切削能力,更高加工精度,更强的转速响应时间,超强的抗负载突变能力,独特的三防漆工艺,适应金属环境性强;
    3、300F变频器在数控车床的优势,低频扭矩大,不堵刀震刀,过载能力强,转速运行稳定,可实现加减速快速切换最高频率:600HZ(非标可达3200HZ);
    4、300F变频器在数控车床启动时可减少对车床的冲击延长使用寿命,可以实现电机的无极调速,转速精度高,改善工艺,可实现电机软启动,提供过流、过压、过载等保护功能;
    5、300F变频器在数控车床应用控制回路简单,可靠性强,模拟量精度高,参数简洁,功能强大;   
    6、书本型结构,安装空间节约,外形美观。

 

为什么说奥圣变频器是最适合用于数控车床使用?

与其他品牌比较有何独特优点?

1、采用进口三防漆多层喷涂工艺,防潮防尘性强。

2、主要核心器件都是进口的,模块采用德国英飞凌芯片是美国TI

3、行业里独特的全密封高仿护壳体防水防尘,使其在在数控车床使用非常耐用,普通变频器可能1-2年就出故障,而奥圣全密封的变频器可以达10年左右

4、售后特别迅速,接到电话2小时内给出解决方案。

5、保修时间特长,12个月内,免费维修


如何准确设置参数?


1、电机主轴传动范围广。低速转矩特性较硬,高转速正反切换快,转速稳定不抖动。采取独特的涂层加厚工艺,对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强;
    2、更强的低频切削能力,更高加工精度,更强的转速响应时间,超强的抗负载突变能力,独特的三防漆工艺,适应金属环境性强;
    3、300F变频器在数控车床的优势,低频扭矩大,不堵刀震刀,过载能力强,转速运行稳定,可实现加减速快速切换最高频率:600HZ(非标可达3200HZ);
    4、300F变频器在数控车床启动时可减少对车床的冲击延长使用寿命,可以实现电机的无极调速,转速精度高,改善工艺,可实现电机软启动,提供过流、过压、过载等保护功能;
    5、300F变频器在数控车床应用控制回路简单,可靠性强,模拟量精度高,参数简洁,功能强大;   
    6、书本型结构,安装空间节约,外形美观。

奥圣全密封变频器在数控车床,第一步要对准电机的方向,使用数控时,一定要确保电机正转方向正确,如果不是,换电机线或者将F0.14设定为1。在开机调试之前要确定运行方向,方向不对,会导致数控刀架损坏。

其它参数:

  

注意事项

以上是常用参数,如遇特殊要求,根据现场情况再行设定。

 

接线方式 

1、电机主轴传动范围广。低速转矩特性较硬,高转速正反切换快,转速稳定不抖动。采取独特的涂层加厚工艺,对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强;
    2、更强的低频切削能力,更高加工精度,更强的转速响应时间,超强的抗负载突变能力,独特的三防漆工艺,适应金属环境性强;
    3、300F变频器在数控车床的优势,低频扭矩大,不堵刀震刀,过载能力强,转速运行稳定,可实现加减速快速切换最高频率:600HZ(非标可达3200HZ);
    4、300F变频器在数控车床启动时可减少对车床的冲击延长使用寿命,可以实现电机的无极调速,转速精度高,改善工艺,可实现电机软启动,提供过流、过压、过载等保护功能;
    5、300F变频器在数控车床应用控制回路简单,可靠性强,模拟量精度高,参数简洁,功能强大;   
    6、书本型结构,安装空间节约,外形美观。

奥圣全密封变频器接线方式方便易操作,具体接线图参考如下:

应用案例展示 

1、电机主轴传动范围广。低速转矩特性较硬,高转速正反切换快,转速稳定不抖动。采取独特的涂层加厚工艺,对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强;
    2、更强的低频切削能力,更高加工精度,更强的转速响应时间,超强的抗负载突变能力,独特的三防漆工艺,适应金属环境性强;
    3、300F变频器在数控车床的优势,低频扭矩大,不堵刀震刀,过载能力强,转速运行稳定,可实现加减速快速切换最高频率:600HZ(非标可达3200HZ);
    4、300F变频器在数控车床启动时可减少对车床的冲击延长使用寿命,可以实现电机的无极调速,转速精度高,改善工艺,可实现电机软启动,提供过流、过压、过载等保护功能;
    5、300F变频器在数控车床应用控制回路简单,可靠性强,模拟量精度高,参数简洁,功能强大;   
    6、书本型结构,安装空间节约,外形美观。

奥圣变频器在机床行业应用广泛,使用性能稳定可靠,安全易操作,深受各类客户认可!研发实力产品,提供至优服务是奥圣人一直的追求。 

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